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    香港首條「鋼筋摩擦壓接智能生產線」
    兩年後完工 日產量逾4千個

    本港建築工程公司蘇利亞設立本港建造業界首條「鋼筋摩擦壓接智能生產線」預製組件,以減省地盤現場所需人手及靈活調配資源,降低建造成本、提高建造項目安全、質素和降低工程延誤的風險。該項目已成功申請香港特區政府創新科技署「再工業化資助計畫」,獲資助總開支的三分之一(約港幣 490 萬元)。

    目前,本地建造業市場每年需要安裝約 300 萬個鋼筋連接器,主要依賴工人在地盤現場安裝。工作量龐大,加上地盤環境限制及工人經驗參差,有機會引起建築物結構安全等問題。蘇利亞因而與生產力局合作,針對其營運需要及挑戰,度身訂造符合地盤使用標準的「鋼筋摩擦壓接智能生產線」,利用智能工廠預製組件,提升建築構件的質素及穩定供應,以解決香港建造業勞動力老化及人手嚴重不足的問題。

    廠房預計佔地超過 3 萬平方呎,「鋼筋摩擦壓接智能生產線」可因應市場需求壓接不同類型的連接器,所生產的預製組件主要供應本地市場作建築用途,目標 2024 年初完工。

    蘇利亞董事郭木水表示:「建造業一直推廣採用預製組件改善地盤工人的職安健及工作量,透過『鋼筋摩擦壓接智能生產線』,工人可全方位監測生產線的實時狀況,確保預製組件在原材料、加工、運輸、交付等各工序的質素及要求,更大幅提升產量 8 至 9 倍,預計每日可生產 4,200 個。實時數據亦可預測生產機器,避免因意外停工的風險及所引致的經濟損失,整體生產成本減少 30% 。生產力局同時為員工安排工業 4.0 培訓,透過智能創新概念及利用數據分析以改善企業及生產線的方案。」

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